激光毛化機


潤洽公司在國際上首先開發成功了一種新型光纖激光毛化技術。采用該技術的光纖激光器,激光脈沖以脈沖串的形式輸出,徹底解決了無序毛化和宏觀均勻性的瓶頸。潤洽激光毛化設備不僅從根本上解決了現有YAG激光毛化設備在金屬表面毛化加工的粗糙度不高、效率低等問題,而且革命性地實現激光器和機床一體化,提高了激光毛化設備的穩定性和粗糙度均勻度,也是**可以媲美電火花表面毛化技術的毛化解決方案。


激光毛化技術是采用高能量、高重復頻率的脈沖激光束在聚焦后的負離焦照射到軋輥表面實施預熱和強化,在聚焦后的聚焦點入射到軋輥表面形成微小熔池,同時由側吹裝置對微小熔池施于設定壓力和流量的輔助氣體,使熔池中的熔融物按指定要求盡量堆積到融池邊緣形成圓弧形凸臺(峰值數)。

激光毛化鋼板表面的小凹坑不連通,有利于在后期沖壓成型時儲油和捕捉金屬碎屑,儲油性好,防止沖壓劃傷,保證了鋼板的深沖性。并使沖壓零件表面光整,同時減少沖壓用油。

輥面的激光毛化形貌均勻、可控,平滑面占整個毛化面的60% ,使軋制出的鋼板的板面平坦度高,提高了帶鋼表面的光潔度和涂漆后的鮮映度。為用戶增加了產品的競爭能力,可生產激光鏡面鋼板 (Laser Mirror Steel)。

· 無序毛化工藝成熟:通過核心的脈沖串激光輸出,可實現每個激光毛化點無序,結合毛化工藝可針對不同Ra/RPc值需求開發毛化效果。

· 加工效率高:激光毛化設備脈沖頻率高達100kHz,其加工效率遠高于傳統的聲光調制式YAG激光毛化設備,能滿足工廠生產要求。

· 粗糙度可調范圍高:在高效率加工條件下,可直接控制激光功率而改變粗糙度參數,并可**高實現Ra值0.5~20μm可調。

· 粗糙度均勻度高:激光毛化設備是國際上迄今為止**能實現激光器與機床一體化的激光毛化設備,徹底解決了原有設備飛行光路引起的軋輥輥面粗糙度出現偏差的問題。

· 安全性好:基于設備安全的考慮,配置穩定性好的重型車床和軋輥托架,使用電子感應防撞系統及激光安全邏輯控制系統。

· 占地面積?。杭す饷O備實現了激光器與機床的一體化,從而使設備占用的面積大大減小。

· 運營成本低:與電火花毛化設備、噴丸毛化設備相比,激光毛化設備的運營成本都更低。

· 自動化程度高:采用國際領先的數控系統,具有“一鍵毛化加工”功能,設備操作簡單,加工精度高。

· 穩定性好:該設備實現激光器和機床一體化,并使用國際**先進的光纖激光技術,設備穩定性非常高。

· 環境要求低:經過多年積累,已經積累了不同使用環境下的設備自保護,可在較為惡劣的環境中使用。

· 維護簡單:設備集成度高,穩定性好,維護非常簡單。


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